同步帶輪配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產(chǎn)品,同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合,無滑動差距,傳動平穩(wěn),具有精準(zhǔn)的傳動比,還能吸震,噪音小,實現(xiàn)精準(zhǔn)的自動化控制,傳動比范圍大,可達(dá)到1:10,還可實現(xiàn)二級傳動,應(yīng)用靈活,允許線速可達(dá)40m/s,5000-1000/min轉(zhuǎn),傳動動,一般可達(dá)98%-99%,傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦,張緊力小,不需潤滑,無污染,更換方便,同時在目前市場PU同步帶基本國產(chǎn)化后,運(yùn)用更廣泛,特別是在陶瓷和玻璃行業(yè)。
下面談到一個選型的問題,對于一些初次接觸同步帶與同步輪的工程師來說對于選型來說是一個盲點(diǎn),由于型號太多,而且在同型號又有不同材質(zhì),現(xiàn)作個初步介紹,歸類如下:
同步帶輪用途介紹:方型齒同步帶分為:至輕型MXL、超輕型XXL、特輕型XL、輕型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七種,這幾種是目前市場用的用得廣泛。
特殊齒型的同步帶又分為:至輕型T2.5、輕型T5、重型T10、至重型T20,現(xiàn)市場上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齒型跟T型的差別底部為圓弧齒,而T型為全梯型齒,相對AT的傳動會更精密一點(diǎn),傳動間隙小,當(dāng)然噪音也會小些。
同步帶輪外徑do:&為節(jié)頂距,即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時,同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸,故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線到帶齒谷底面的距離;其數(shù)值隨帶型號而定。
在&值已定情況下,帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do,由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量,如帶輪外徑do數(shù)值過大或偏小,都會引起帶輪節(jié)距變化,而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距,導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合,因此帶輪外徑do在加工時應(yīng)嚴(yán)格控制,使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。
輪齒頂部圓角半徑rt:輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過小時,會使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉,而且圓角半徑越小,其干涉長度越長,并產(chǎn)生磨料磨損,使雙面齒同步帶壽命降低。
同時如輪齒齒頂圓角半徑過小,其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài),而使帶齒擱在齒槽上,造成齒間接觸面積減小,嚴(yán)重時產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此,帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值,以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。
但應(yīng)注意,在增大圓角半徑rt時,相應(yīng)會使輪齒與帶齒的實際接觸面積減小,故rt數(shù)值也不宜過大,對于不同節(jié)距的同步齒形帶輪,其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。
因為同步帶輪在工作時候無滑動,具有恒定的傳動比,具備很好的緩沖和減振能力,同時也能夠高速運(yùn)轉(zhuǎn),所以其在傳動方面能夠做到準(zhǔn)確、平穩(wěn),且傳動時產(chǎn)生的噪聲很低,節(jié)能效果也非常明顯。
同步帶輪的安裝操作并不復(fù)雜,大家可以輕易將其安裝工作做好,在使用的時候需要進(jìn)行清潔等維護(hù)工作,但相對于很多其它產(chǎn)品來說,其維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行既方便有簡單,再加上不需要潤滑,所以使用起來非常方便,維護(hù)費(fèi)用也非常低。
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